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在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可*自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。模溫機又叫模具溫...

油式模溫機滿足生產需求，提高生產效率。已廣泛應用于塑料橡膠行業、醫藥行業、化工行業等眾多行業。在油式模溫機的使用過程中，往往不當的操作會影響機組的使用性能，更嚴重的可能會損壞機組。在個人從業經驗中，由認為操作不當所引起的模溫機工作還是占相當大的比重。高溫水溫機傳熱介質是水，zui高使用180度，高溫油溫機傳熱介質為導熱油，zui高使用溫度350度。控溫精度；±1℃以內。可根據客戶生產工藝制定各種特殊機型(雙機一體，多機一體機型，冷熱一體機，防爆型等)。油式模溫機...

模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。模具溫度控制機應用場所控溫環境時有變化的狀況，討論了普通權系數自調整的解析式含糊控制辦法的局限性，指出系統控制的滯后性是引發超調的重要緣由。兩種不同功率熔錫爐的實驗數據可知，采用普通含糊控制辦法停止控溫，超調量將隨著熔錫爐功率變大而顯著變大，而帶升溫速率因子的分層含糊控制辦法的超調量則簡直沒有變化，且所需的...

水式模溫機熱傳導效率高、污染少、水資源容易取得，我公司研制的超沸點水溫機，控溫范圍已達180℃，新近更推出控溫精度達到±0.1℃的機型,使模具溫度控制機的運用有了更廣闊的空間，達到加熱與恒溫的要求。正確的保養水循環水式模溫機避免溫度加不上去！這是什么原因？新的水循環水式模溫機，我們要根據使用的導熱媒介做出不同的保養的措施。對于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結垢，還可以防止管路堵塞。對于媒介是油的，我們要根據使用溫度，定期更換，對于200℃以上的，我...

油式模溫機按照導熱介質的不同可以分為油溫機和水溫機，油溫機的導熱溫度可以高達350度，由于油溫機的主要是采用油進行導熱，對于油式模溫機來說，其導熱油很容易產生變質，那么造成其變質的主要原因有哪些呢？主要是過熱產生熱裂解，產生氧化。那么油式模溫機的導熱油應該如何保養呢，下面請看具體的介紹。油溫機在使用過程中，如果傳熱媒介導熱油變質或被其它物質的污染，就會使品質下降老化，當品質下降超過一定限度后，其熱傳導性會大大降低，嚴重的會產生結碳現象，對發熱管造成損傷甚至出現管路阻塞等故障情...

注塑模溫機是采用高溫蒸氣水，在模具上做均恒的加溫，當注塑機開模前吹入高溫蒸氣水，首先把模具溫度提高到一個設定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻，開始注入冷水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，完成整個注塑過程。模溫機是用來控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產品成型所需要的*溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型模溫機原理時間。宏賽制造的模溫機就是利用熱交換原理，機內之模溫機加熱器及冷卻器可調節水或熱媒油之溫度，并快速循環于模具在成...

油式模溫機選購三大誤區是指功率、價格和工藝三個方面，油式模溫機價格是每家采購商都關心的問題，但不是zui終因素，油式模溫機功率選大，運行功耗上去了，無形中增加企業成本，選小，滿足不了生產工藝要求。每個行業工藝特性不一樣，相同功率的油式模溫機還得與工藝相符方能滿足需求。油式模溫機選購誤區一-功率:許多用戶在選購油式模溫機時只比較加熱功率，只向詢價廠商提供加熱功率或使用溫度。事實上油式模溫機有兩大功率需要注意，一是加熱功率，二是泵浦功率。在同樣加熱功率或使用溫度的情況下，泵浦過小...

高溫油溫機的主要用途是來加熱。恒溫，控溫的。zui初是用于注塑機模具，后來隨著工業發展，高溫油溫機被應用到其它的生產工業，有反應釜（反應釜油加熱器）有壓延機輥筒（輥筒油加熱器）擠出（擠出模溫機）注塑（注塑溫度控制機）層壓機（層壓機高溫油溫機）壓鑄（壓鑄高溫油溫機）等等。高溫油溫機是一種溫控系統，也可以說是一個模塊或者一個溫控模塊。高溫油溫機可能出現的故障：故障一：在循環泵浦運行電流正常時，循環泵的工作能力下降。故障分析：發熱筒體堆積結垢炭化堵塞的影響。處理：清洗發熱管以及模溫...